利用液化天然气进行烘炉的若干问题

     液化天然气（LNG）是一种优质燃料，近年来逐渐应用于工业燃料和城市供气领域。由于液化天然气属超低温储存，各方面的技术要求非常严格，如果在材料性能、安装施工、设备操作、系统绝热等方面稍有失误，都将造成严重的后果。

工业窑炉烘炉使用液化天然气，存在一些技术和安全方面的问题：

    1、 气化问题

    液化天然气（LNG）常见的气化方式有空温式气化和水浴式气化。

    水浴式气化需要有热水锅炉提供热水，并且需要专用的气化设备，系统比较复杂。工业窑炉烘炉系统是临时设施，使用水浴式气化方式不太理想，而且大部分烘炉现场无法提供热水。

    空温式气化方式不需要外来能源，但对环境温度有所要求，大气环境温度不宜低于15℃。如果环境温度过低，由于液化天然气（LNG）气化时的剧烈换热，气化器表面温度迅速下降，周围大气中的水气将在气化器表面结冰。气化器表面结冰后将失去传热能力，气化器内部液化天然气（LNG）的液位将不断升高，直到流入后续设备和管道中，造成严重的安全事故。如果大气环境温度较高，气化器表面将形成水膜，气化器周围将形成水雾，但气化器仍有传热能力和气化能力，不会形成恶性事故。

    显然，如果是在冬季烘炉，不能采用液化天然气（LNG）空温式气化方式。

    2、槽车的安全问题

    为了保证液化天然气（LNG）的低温状态，液化天然气（LNG）储存基地内的解决方法是不断向LNG容器外围空间补充低温氮气（液态氮气气化）；液化天然气（LNG）槽车的解决方法是采用真空粉末隔热方式。

    由于槽车容器的支撑处、接口处、安全阀等部位不可避免的不断传热到容器内部，槽车内的液化天然气（LNG）势必不断升温。如果液化天然气（LNG）作为备用气源，槽车必将长时间放置，其内部升温升压问题必须重视，否则可能引发重大事故。

    3、材料性能问题

    由于液化天然气属超低温储存，对于阀门、管道的材质要求非常严格。烘炉系统属临时设施，设备、系统及平面布置很难达到国家规范的要求，因此无法报请职能部门监检和验收，这就很难保证阀门、管道的材质符合液化天然气的技术要求。一旦由于阀门、管道的材质出现问题，将产生比较严重的安全事故。

    4、安全操作问题

    由于液化天然气的特殊技术性能，其系统的操作非常关键。一旦操作失误，管道系统预冷不充分，那些材质不良的阀门、管道有可能骤冷脆裂，造成大量泄露。因此使用液化天然气时，对操作人员的素质和技能要求较高。