热风炉使用硅质耐材时烘炉周期一般较长；因为后续工程拖延经常人为延长热风炉烘炉周期。

    热风炉烘炉周期过长时，经常出现炉床温度场分布不均的不良工况，具体表现如下：烟道温度过高；炉顶温度偏低且升温困难；硅砖界面温度过低；送风温度很低甚至达不到600℃。

    即使拱顶温度最终达到1100℃，送风温度依然很低。究其原因是靠近烘炉烧嘴的半幅炉床蓄热较好，但另外较远的半幅炉床则是上部温度较高而下部炉床蓄热很差。送风后经远、近两个半幅炉床到达燃烧室的热风温度不一样，相当于冷热混合，所以整体温度较低，很难达到800℃的送风要求。烘炉时间较长，高炉开炉时的热风温度一直处于600℃以下。

    硅砖界面温度过低将造成严重危害。如果硅砖界面温度在600℃附近，高炉开炉首次送风后硅砖界面温度可能降低到500℃左右，当使用高炉煤气烧炉时，烟气流量很大，硅砖界面温度将急剧上升到700℃以上。硅砖的相变温度为573℃，在相变温度附近温度骤升骤降将严重损害硅砖安全，甚至造成硅砖碎裂，影响炉床透气性，并对热风炉大墙造成结构性破坏。