锅炉的点火烘炉方案

    概述燃料烘炉是用木柴、重油或柴油、煤块等燃烧产生的热量来进行烘炉，开始时不能用烈火烘烤。

    烤箱的具体操作：1关闭滚筒两侧的人孔门。

    2这种烘炉方式，对各种类型的锅炉均适用。在冷灰斗上可架设临时的篦子，初期先烧木柴，然后引燃煤块，燃烧旺盛后可投入重油进行烘炉。开始烘炉时，可利用自然通风，炉膛负压保持20~30Pa；升温速率和最高温度，但不超过规定要求。2980/5000烤箱以后应加强燃烧，提高炉膛负压，以烘干锅炉后部的炉墙；必要时可起动引风机。

    以减少炉渣，大料安装在周围，小料以中心为原则，在加热过程中逐步进料，烤箱取小功率，升温缓慢，在动力传递前先通过冷却水，熔化钢的升温速度≤100℃/ h（15吨以上的熔化炉升温速度应≤85℃） ℃/ h）至800〜900℃；

    当炉衬温度达到1000℃以上时，应使用50％的电源来减慢坩埚模烘炉的时间及标准烘炉的时间应根据锅炉的型式、炉墙的结构、炉墙的湿度等因素决定燃烧强度，根据过热器后烟温进行控制。的水迅速蒸发，产生蒸汽，蒸汽超过了壁隙和砖微孔的体积，无法排烘炉所需要的时间及温度可根据电力工业部基本建设总局制定的《锅炉烘炉煮炉规程》中的规定进行。由于炉墙干湿程度及其他因素不同，采用同样烘炉时间是不适当的，烘炉是否完成要以砖墙的湿分为依据。当炉墙耐火砖灰浆湿分达到7%左右，红砖灰浆达7%~10%时，可以不单独进行烘炉而开始煮炉，利用煮炉时的热量进行烘炉，待煮炉结束，炉墙灰浆湿分在5%以下，就认为烘炉完毕。

    浇筑或涂抹，使炉壁结构具有大量的水分。在锅炉试运行管及配件应根据设计测试条件进行检查，以确保其密封性。必须戴好防毒面具，以防止液化气爆炸，燃烧和中毒。遵循烤箱先点火先送空气，再送火，最后送液化气的原则。3.发现异常火焰燃烧时，应及时检查原因。必要时，可以停止加热以进行处理，并报告给值班负责人以备记录。管道必须在正压下运行，主管的压力

    烘炉注意事项

         1.烘炉时一定要按事先制定的烘炉升温曲线进行。格后，就可以安装和测试烤箱所需的系统，并且可以随时投入运行，烘炉升温曲线根据烘炉时间的长短和炉墙砌体湿分的多少来确定升温速度。

     2.烘炉时的温度应缓慢升高，不得急骤变化，火焰分布应均匀。